קלייַבן צו: צווייענדיק-קלאַטש גירבאַקס פּראָדוקטן זענען נאַס צווייענדיק-קלאַטש גירבאַקס, די שטיצן שאָל באשטייט פון קלאַטש און גירבאַקס שאָל, די צוויי שעלז געשאפן דורך הויך דרוק קאַסטינג אופֿן, אין דעם פּראָצעס פון פּראָדוקט אַנטוויקלונג און פּראָדוקציע האט יקספּיריאַנסט אַ שווער קוואַליטעט פֿאַרבעסערונג פּראָצעס , ליידיק פולשטענדיק קוואַלאַפייד קורס מיט וועגן 60% 95% אין די סוף פון די אַרופגאַנג צו 2020 לעוועלס, דער אַרטיקל סאַמערייזיז סאַלושאַנז צו טיפּיש קוואַליטעט פּראָבלעמס.
נאַס צווייענדיק-קלאַטש טראַנסמיסיע, וואָס ניצט אַ ינאַווייטיוו קאַסקייד גאַנג שטעלן, אַן עלעקטראָ-מעטשאַניקאַל יבעררוק פאָר סיסטעם און אַ נייַ עלעקטראָ-הידראַוליק קלאַטש אַקטואַטאָר. די שאָל פּוסט איז געמאכט פון הויך דרוק קאַסטינג אַלומינום צומיש, וואָס האט די קעראַקטעריסטיקס פון ליכט וואָג און הויך שטאַרקייַט. עס זענען הידראַוליק פּאָמפּע, לובריקייטינג פליסיק, קאָאָלינג רער און פונדרויסנדיק קאָאָלינג סיסטעם אין די גירבאַקס, וואָס שטעלן העכער רעקווירעמענץ פֿאַר די פולשטענדיק מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג און סילינג פאָרשטעלונג פון די שאָל. דער פּאַפּיר דערקלערט ווי צו סאָלווע די קוואַליטעט פּראָבלעמס אַזאַ ווי שאָל דיפאָרמיישאַן, לופט שרינגקידזש לאָך און ליקאַדזש פאָרן קורס וואָס ווירקן די פאָרן קורס.
1,לייזונג פון דיפאָרמיישאַן פּראָבלעם
פיגורע 1 (אַ) אונטן, די גירבאַקס איז פארפאסט פון אַ הויך-דרוק געשטאַלט אַלומינום צומיש גירבאַקס האָוסינג און אַ קלאַטש האָוסינג. דער מאַטעריאַל געניצט איז ADC12, און די יקערדיק וואַנט גרעב איז וועגן 3.5 מם. די גירבאַקס שאָל איז געוויזן אין פיגורע 1 (ב). די גרונט גרייס איז 485 מם (לענג) × 370 מם (ברייט) × 212 מם (הייך), די באַנד איז 2481.5 מם 3, די פּראַדזשעקטאַד שטח איז 134903 מם 2, און די נעץ וואָג איז וועגן 6.7 קג. עס איז אַ דין-וואָלד טיף-קאַוואַטי טייל. קאָנסידערינג די מאַנופאַקטורינג און פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון די פורעם, די רילייאַבילאַטי פון פּראָדוקט מאָלדינג און פּראָדוקציע פּראָצעס, די פורעם איז עריינדזשד ווי געוויזן אין פיגורע 1 (C), וואָס איז פארפאסט פון דריי גרופּעס פון סלידערס, מאָווינג פורעם (אין דער ריכטונג פון די ויסווייניקסט). קאַוואַטי) און פאַרפעסטיקט פורעם (אין דער ריכטונג פון די ינער קאַוואַטי), און די טערמאַל שרינגקידזש קורס פון די קאַסטינג איז דיזיינד צו זיין 1.0055%.
אַקטואַללי, אין דעם פּראָצעס פון ערשט שטאַרבן קאַסטינג פּראָבע, עס איז געפונען אַז די שטעלע גרייס פון די פּראָדוקט געשאפן דורך שטאַרבן קאַסטינג איז גאַנץ אַנדערש פון די פּלאַן רעקווירעמענץ (עטלעכע שטעלעס זענען געווען איבער 30% אַוועק), אָבער די פורעם גרייס איז געווען קוואַלאַפייד און שרינגקידזש קורס קאַמפּערד מיט די פאַקטיש גרייס איז אויך אין שורה מיט די שרינגקידזש געזעץ. אין סדר צו געפֿינען די גרונט פון דעם פּראָבלעם, 3 ד סקאַנינג פון די גשמיות שאָל און טעאָרעטיש 3 ד איז געניצט פֿאַר פאַרגלייַך און אַנאַליסיס, ווי געוויזן אין פיגורע 1 (ד). עס איז געפונען אַז די באַזע פּאַזישאַנינג געגנט פון די ליידיק איז דיפאָרמד, און די דיפאָרמיישאַן סומע איז געווען 2.39 מם אין שטח ב און 0.74 מם אין שטח C. ווייַל די פּראָדוקט איז באזירט אויף די קאַנוועקס פונט פון ליידיק א, ב, C פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג פּאַזישאַנינג בענטשמאַרק און מעאַסורעמענט בענטשמאַרק, דעם דיפאָרמיישאַן פירט צו די מעזשערמאַנט, אנדערע גרייס פּרויעקציע צו א, ב, C ווי די יקער פון די פלאַך, די שטעלע פון די לאָך איז נישט אין סדר.
אַנאַליסיס פון די סיבות פון דעם פּראָבלעם:
① הויך דרוק קאַסטינג די פּלאַן פּרינציפּ איז איינער פון די פּראָדוקטן נאָך דעמאָולדינג, געבן פאָרעם צו די פּראָדוקט אויף די דינאַמיש מאָדעל, וואָס ריקווייערז די ווירקונג אויף די דינאַמיש מאָדעל פון פּעקל קראַפט איז גרעסער ווי די פאָרסעס אַקטינג אויף די פאַרפעסטיקט פורעם זעקל ענג, ווייַל פון דער טיף קאַוואַטי ספּעציעל פּראָדוקטן אין דער זעלביקער צייַט, טיף קאַוואַטי ין די קאָרעס אויף די פאַרפעסטיקט פורעם און אַרויס קאַוואַטי געשאפן ייבערפלאַך אויף די מאָווינג פורעם פּראָדוקטן צו באַשליסן די ריכטונג פון די פורעם צעטיילונג ווען וועט ינעוואַטאַבלי לייַדן די טראַקשאַן;
② עס זענען סלידערס אין די לינקס, נידעריקער און רעכט אינסטרוקציעס פון די פורעם, וואָס שפּילן אַ אַגזיליערי ראָלע אין קלאַמפּינג איידער דימאָולד. די מינימום שטיצן קראַפט איז אין דער אויבערשטער ב, און די קוילעלדיק טענדענץ איז צו קאָנקאַווע אין די קאַוואַטי בעשאַס טערמאַל שרינגקידזש. די אויבן צוויי הויפּט סיבות פירן צו דער גרעסטער דיפאָרמיישאַן ביי ב, נאכגעגאנגען דורך C.
די פֿאַרבעסערונג סכעמע צו סאָלווע דעם פּראָבלעם איז צו לייגן אַ פאַרפעסטיקט שטאַרבן אַרויסוואַרף מעקאַניזאַם פיגורע 1 (E) אויף די פאַרפעסטיקט שטאַרבן ייבערפלאַך. ביי ב געוואקסן 6 שטעלן פורעם פּלאַנדזשער, אַדינג צוויי פאַרפעסטיקט פורעם פּלאַנדזשער אין די C, פאַרפעסטיקט שטיפט רוט איז צו פאַרלאָזנ אויף באַשטעטיק שפּיץ, ווען מאָווינג פורעם קלאַמפּינג פלאַך שטעלן די באַשטעטיק הייבער דריקן עס אין אַ פורעם, פורעם אָטאַמאַטיק שטאַרבן דרוק פארשווינדט, די צוריק פון די טעלער פרילינג און דעמאָלט שטופּן די שפּיץ שפּיץ, נעמען די איניציאטיוו צו העכערן פּראָדוקטן אַרויסקומען פון די פאַרפעסטיקט פורעם, אַזוי ווי צו פאַרשטיין פאָטאָ דעמאָולדינג דיפאָרמיישאַן.
נאָך פורעם מאָדיפיקאַטיאָן, די דעמאָולדינג דיפאָרמיישאַן איז רידוסט הצלחה. ווי געוויזן אין FIG.1 (f), די דיפאָרמיישאַנז ביי ב און C זענען יפעקטיוולי קאַנטראָולד. פונט ב איז +0.22 מם און פונט C איז +0.12, וואָס טרעפן די פאָדערונג פון די ליידיק קאַנטור פון 0.7 מם און דערגרייכן מאַסע פּראָדוקציע.
2 、 לייזונג פון שאָל שרינגקידזש לאָך און ליקאַדזש
ווי עס איז באקאנט צו אַלע, הויך דרוק קאַסטינג איז אַ פאָרמינג אופֿן אין וואָס די פליסיק מעטאַל איז געשווינד אָנגעפילט אין די מעטאַל פורעם קאַוואַטי דורך אַפּלייינג זיכער דרוק און סאַלידאַפייז ראַפּאַדלי אונטער דרוק צו באַקומען די קאַסטינג. אָבער, אונטער די קעראַקטעריסטיקס פון פּראָדוקט פּלאַן און שטאַרבן קאַסטינג פּראָצעס, עס זענען נאָך עטלעכע געביטן פון הייס דזשוינץ אָדער הויך-ריזיקירן לופט שרינגקידזש האָלעס אין די פּראָדוקט, וואָס איז רעכט צו:
（1） דרוק קאַסטינג ניצט הויך דרוק צו דריקן פליסיק מעטאַל אין די פורעם קאַוואַטי מיט הויך גיכקייַט. די גאַז אין די דרוק קאַמער אָדער פורעם קאַוואַטי קענען ניט זיין גאָר דיסטשאַרדזשד. די גאַסאַז זענען ינוואַלווד אין פליסיק מעטאַל און יווענטשאַוואַלי עקסיסטירן אין די קאַסטינג אין די פאָרעם פון פּאָרעס.
（2） די סאָלוביליטי פון גאַז אין פליסיק אַלומינום און האַרט אַלומינום צומיש איז אַנדערש. אין די סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס, גאַז איז ינעוואַטאַבלי פּריסיפּיטייטיד.
(3) די פליסיק מעטאַל סאַלידאַפייז ראַפּאַדלי אין די קאַוואַטי, און אין די פאַל פון קיין עפעקטיוו פידינג, עטלעכע טיילן פון די קאַסטינג וועט פּראָדוצירן שרינגקידזש קאַוואַטי אָדער שרינגקידזש פּאָראָסיטי.
נעמען די פּראָדוקטן פון DPT וואָס האָבן סאַקסעסיוולי אריין די מכשירים מוסטער און קליין פּעקל פּראָדוקציע בינע ווי אַ ביישפּיל (זען פיגורע 2): די כיסאָרן קורס פון די ערשט לופט שרינגקידזש לאָך פון די פּראָדוקט איז גערעכנט, און די העכסטן איז געווען 12.17%, צווישן וואָס די לופט שרינגקידזש לאָך גרעסער ווי 3.5 מם אַקאַונאַד פֿאַר 15.71% פון די גאַנץ חסרונות, און די לופט שרינגקידזש לאָך צווישן 1.5-3.5 מם אַקאַונאַד פֿאַר 42.93%. די לופט שרינגקידזש האָלעס זענען דער הויפּט קאַנסאַנטרייטאַד אין עטלעכע טרעדיד האָלעס און סילינג סערפאַסיז. די חסרונות וועט ווירקן די ריגל קשר שטאַרקייַט, ייבערפלאַך טייטנאַס און אנדערע פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ פון די ברעקל.
צו סאָלווע די פּראָבלעמס, די הויפּט מעטהאָדס זענען ווי גייט:
2.1אָרט קאָאָלינג סיסטעם
פּאַסיק פֿאַר איין טיף קאַוואַטי טיילן און גרויס האַרץ טיילן. די פאָרמינג טייל פון די סטראַקטשערז האט בלויז אַ ביסל טיף קאַוויטיז אָדער די טיף קאַוואַטי טייל פון די האַרץ פּולינג, אאז"ו ו, און ווייניק מאָולדז זענען אלנגעוויקלט דורך אַ גרויס סומע פון פליסיק אַלומינום, וואָס איז גרינג צו פאַרשאַפן אָוווערכיטינג פון די פורעם, קאָזינג קלעפּיק. פורעם שפּאַנונג, הייס פּלאַצן און אנדערע חסרונות. דעריבער, עס איז נייטיק צו קראַפט קיל די קאָאָלינג וואַסער אין די פאָרן פונט פון די טיף קאַוואַטי פורעם. די ינער טייל פון די האַרץ מיט אַ דיאַמעטער גרעסער ווי 4 מם איז קולד דורך 1.0-1.5מפּאַ הויך-דרוק וואַסער, אַזוי צו ענשור אַז די קאָאָלינג וואַסער איז קאַלט און הייס, און די אַרומיק געוועבן פון די האַרץ קענען ערשטער פאַרגליווערט און פאָרעם אַ געדיכט שיכטע, אַזוי ווי צו רעדוצירן די שרינגקידזש און פּאָראָסיטי טענדענץ.
ווי געוויזן אין פיגורע 3, קאַמביינד מיט די סטאַטיסטיש אַנאַליסיס דאַטן פון סימיאַליישאַן און פאַקטיש פּראָדוקטן, די לעצט פונט קאָאָלינג אויסלייג איז אָפּטימיזעד, און די הויך-דרוק פונט קאָאָלינג ווי געוויזן אין פיגורע 3 (ד) איז געווען שטעלן אויף די פורעם, וואָס יפעקטיוולי קאַנטראָולד. די פּראָדוקט טעמפּעראַטור אין די הייס שלאָס געגנט, איינגעזען די סאַקווענטשאַל סאַלידאַפאַקיישאַן פון פּראָדוקטן, יפעקטיוולי רידוסט די דור פון שרינגקידזש האָלעס, און ינשורד די קוואַלאַפייד קורס.
2.2לאקאלע יקסטרוזשאַן
אויב די וואַנט גרעב פון די פּראָדוקט סטרוקטור פּלאַן איז אַניוואַן אָדער עס זענען גרויס הייס נאָודז אין עטלעכע טיילן, שרינגקידזש האָלעס זענען פּראָנע צו דערשייַנען אין די לעצט סאַלידאַפייד טייל, ווי געוויזן אין FIG. 4 (C) אונטן. די שרינגקידזש האָלעס אין די פּראָדוקטן קענען ניט זיין פּריווענטיד דורך די שטאַרבן קאַסטינג פּראָצעס און ינקריסינג די קאָאָלינג אופֿן. אין דעם צייַט, היגע יקסטרוזשאַן קענען זיין געניצט צו סאָלווע די פּראָבלעם. טייל דרוק סטרוקטור דיאַגראַמע ווי געוויזן אין פיגורע 4 (אַ), ניימלי די אינסטאַלירן גלייַך אין די פורעם צילינדער, נאָך די מאָולטאַן מעטאַל פילונג אין די פורעם און סאַלידאַפייד פריער, נישט גאָר אין די האַלב-האַרט מעטאַל פליסיק אין די קאַוואַטי, די לעצטע. סאָלידיפיקאַטיאָן דיק וואַנט דורך יקסטרוזשאַן רוט דרוק געצווונגען פידינג צו רעדוצירן אָדער עלימינירן זייַן שרינגקידזש קאַוואַטי חסרונות, אין סדר צו קריגן הויך קוואַליטעט פון שטאַרבן קאַסטינג.
2.3די צווייטיק יקסטרוזשאַן
די רגע בינע פון יקסטרוזשאַן איז צו שטעלן אַ טאָפּל מאַך צילינדער. דער ערשטער מאַך קאַמפּליץ די פּאַרטיייש מאָלדינג פון די ערשט פאַר-קאַסטינג לאָך, און ווען די פליסיק אַלומינום אַרום די האַרץ איז ביסלעכווייַז סאַלידאַפייד, די רגע יקסטרוזשאַן קאַמף איז סטאַרטעד, און די טאָפּל ווירקונג פון פאַר-קאַסטינג און יקסטרוזשאַן איז לעסאָף איינגעזען. נעמען די גירבאַקס האָוסינג ווי אַ בייַשפּיל, די קוואַלאַפייד קורס פון די גאַז-ענג פּרובירן פון די גירבאַקס האָוסינג אין דער ערשט בינע פון די פּרויעקט איז ווייניקער ווי 70%. די פאַרשפּרייטונג פון ליקאַדזש טיילן איז דער הויפּט די ינטערסעקשאַן פון ייל דורכפאָר 1 # און ייל דורכפאָר 4 # (רויט קרייַז אין פיגורע 5) ווי געוויזן אונטן.
2.4קאַסטינג ראַנער סיסטעם
די קאַסטינג סיסטעם פון מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג פורעם איז אַ קאַנאַל וואָס פילז די קאַוואַטי פון די קאַסטינג מאָדעל מיט מאָולטאַן מעטאַל פליסיק אין די דרוק קאַמער פון די קאַסטינג מאַשין אונטער די צושטאַנד פון הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק און הויך גיכקייַט. עס כולל גלייַך ראַנער, קרייַז ראַנער, ינער ראַנער און אָוווערפלאָו ויסמאַטערן סיסטעם. זיי זענען גיידיד אין דעם פּראָצעס פון די פליסיק מעטאַל פילונג קאַוואַטי, די לויפן שטאַט, גיכקייַט און דרוק פון פליסיק מעטאַל אַריבערפירן, די ווירקונג פון ויסמאַטערן און שטאַרבן פורעם איז וויכטיק אין אַזאַ אַספּעקץ ווי די טערמאַל יקוואַליבריאַם שטאַט פון קאָנטראָל און רעגולירן, דעריבער , גייטינג סיסטעם איז באַשלאָסן צו שטאַרבן קאַסטינג ייבערפלאַך קוואַליטעט ווי געזונט ווי די וויכטיק פאַקטאָר פון די ינערלעך מיקראָסטרוקטורע שטאַט. דער פּלאַן און פיינאַליזיישאַן פון פּאָרינג סיסטעם מוזן זיין באזירט אויף די קאָמבינאַציע פון טעאָריע און פיר.
2.5PראָסעסOאַפּטאַמאַזיישאַן
די קאַסטינג פּראָצעס איז אַ הייס פּראַסעסינג פּראָצעס וואָס קאַמביינז און ניצט די שטאַרבן קאַסטינג מאַשין, שטאַרבן קאַסטינג און פליסיק מעטאַל לויט די פּרי-אויסגעקליבן פּראָצעס פּראָצעדור און פּראָצעס פּאַראַמעטערס, און קריגן די שטאַרבן קאַסטינג מיט די הילף פון מאַכט פאָר. עס נעמט אַלע סאָרץ פון סיבות אין באַטראַכטונג, אַזאַ ווי דרוק (אַרייַנגערעכנט ינדזשעקשאַן קראַפט, ינדזשעקשאַן ספּעציפיש דרוק, יקספּאַנשאַן קראַפט, פורעם לאַקינג קראַפט), ינדזשעקשאַן גיכקייַט (אַרייַנגערעכנט זעץ גיכקייַט, ינערלעך טויער גיכקייַט, אאז"ו ו), פילונג גיכקייַט, עטק.) , פאַרשידן טעמפּעראַטורעס (מעלטינג טעמפּעראַטור פון פליסיק מעטאַל, שטאַרבן קאַסטינג טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור, אאז"ו ו), פאַרשידן צייט (פילונג צייט, דרוק האלטן צייט, פורעם ריטענשאַן צייט, אאז"ו ו), טערמאַל פּראָפּערטיעס פון די פורעם (היץ אַריבערפירן קורס, היץ קאַפּאַציטעט קורס, טעמפּעראַטור גראַדיענט, אאז"ו ו), קאַסטינג פּראָפּערטיעס און טערמאַל פּראָפּערטיעס פון פליסיק מעטאַל, אאז"ו ו. דעם פיעסעס אַ לידינג ראָלע אין די שטאַרבן קאַסטינג דרוק, פילונג גיכקייַט, פילונג קעראַקטעריסטיקס און טערמאַל פּראָפּערטיעס פון די פורעם.
2.6די נוצן פון ינאַווייטיוו מעטהאָדס
אין סדר צו סאָלווע די ליקאַדזש פּראָבלעם פון פרייַ פּאַרץ אין די ספּעציפיש טיילן פון די גירבאַקס שאָל, די לייזונג פון קאַלט אַלומינום בלאָק איז געווען פּייאַנירינג נאָך באַשטעטיקונג פון ביידע די צושטעלן און פאָדערונג זייטן. אַז איז, אַן אַלומינום בלאָק איז לאָודיד ין די פּראָדוקט איידער פילונג, ווי געוויזן אין פיגורע 9. נאָך פילונג און סאָלידיפיקאַטיאָן, דעם אַרייַנלייגן בלייבט ין דער טייל ענטיטי צו סאָלווע די פּראָבלעם פון היגע שרינגקידזש און פּאָראָסיטי.
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 08-2022